管道清管是如何工作的？

清管器的设计

清管器的作用类似于管道清洁刮板，但管道清洁动作不是用钢丝强行穿过管道，而是使用强制空气、氮气或水推动射弹和产品穿过管道。产品可通过生产线末端推出，或在适当情况下，返回至产品贮存箱。

加工工程师指定弹丸设计基于:

• 产品粘度
• 系统行大小

管道清管减少产品损失

如果您当前的工艺设计导致可以回收的废弃产品，那么很容易计算产品回收的价值：

单位成本X每循环损耗量X每段时间内循环次数。

就中心鲜蛋公司雷电竞，每年从产品回收费用达到了近4.6万美元。他们连续生产液体鸡蛋，分批装载到油轮运输。在每次装载后，操作人员损失了5加仑残留在管道中的产品。他们把废品收集在桶里，然后进行处理，这个过程每天重复十次。在液体鸡蛋市场，每天突破500万只的情况下，由于加工系统的设计造成的产量损失也在不断增加。

该公司曾雷电竞使用传统的吹气系统回收产品，但单靠空气无法回收很多产品。吹气系统通常通过产品取芯，而不是回收产品。

空气流动的需求

为了平稳运行，产品回收控制系统的空气压力和气流设置可以根据以下因素而变化产品粘度和系统背压。下面的压力和流量设置是系统初始启动时的推荐设置。

可能需要调整这些设置，以实现应用程序的适当性能。要了解更多信息，请参阅《产品恢复系统安装、操作和维护手册》．

设计/选型注意事项

在设计或选择产品回收系统时，工程师要考虑几个关键因素，以确保系统运行稳定、高效：

1. 在管道中移动清管器的压力要求
2. 影响压力要求的产品变量，如粘度和密度
3. 清管器通过管道布局的能力
4. Clean-in-place需求
5. 易于维护
6. 自动和手动控制的可用性

内置的安全

产品回收包的一个重要方面是操作人员的安全。控制装置应包括安全功能，如空气锁定和紧急停止功能、系统超时和自动泄压。

现代的管道清管器是现成的

过去，在对新系统进行适当调整之前，管道清管系统需要大量的试验和错误，一些客户因为沮丧和系统故障而放弃了回收项目。相比之下,现代产品回收控制系统来预先配置的每个应用程序，并成功地操作，就在盒子里。