4个常用在CIP循环中的化学物质
CIP系统的优点：
- 最大限度地减少错误:自动化清洁可减少可以为不安全产品提供贡献的人为错误的可能性。
- 让员工安全:通过在系统内含有清洁溶液来减少化学曝光。
- 更多的生产时间：由于生产时间较少损失清洁，更多的时间是制造产品。
- 产品质量：可靠和可重复的清洁装置可持续的产品质量和一致性。较少的污染意味着更少的产品召回和更高的品牌信心。
- 储蓄：通过可重复的循环控制减少了水和能量使用。
使用化学品在CIP循环中的重要性
CIP Systems泵清洁，冲洗和消毒解决方案通过与产品相同的管道路径，消除所有内表面的产品土壤。
这些化学品包括
- 苛性
- 酸
- 消毒剂/消毒剂
- 灭菌器
鉴于进入的许多变量为每个CIP应用选择合适的化学品那建议您联系CIP工程合作伙伴，以购买适合您需求的化学品。
以下是普通CIP化学品和一般的更多细节指导方针他们使用。右浓度的右化学清洁剂对CIP系统的效率产生显着差异。
正确使用时，CIP清洁剂
- 减少水的表面张力，使清洁溶液更容易穿透土壤
- 分解土壤和表面之间的粘接力
- 软化脂肪，以便冲洗掉
- 溶解土壤，便于清洁
- 乳化在清洁液中的水溶性土壤，以更轻松地运输
笔记：在没有化学添加剂的情况下，大多数CIP系统仍能达到合理的清洁和安全水平，但所需的时间、动作和温度都有所增加。
在手动CIP系统中，运营商通常增加比清洁周期所需的化学品。这种过度补偿可能是昂贵的．了解化学物质在你的清洁方案中所起的作用，并采用自动化剂量控制和浓度监控，有助于控制这些成本。
1.苛性
又称烧碱、氢氧化钠或NaOH。这是一种pH值很高的碱，通常在0.5-2.0%的浓度范围内使用。高达4%的浓度可用于高度污染的表面。
- 通常用作主要洗涤剂CIP清洗周期
- 软化脂肪，使其更容易去除
- 非发泡配方可以帮助减少泵空化并提高效率
3.消毒剂/消毒剂
消毒剂的工作，也称为消毒剂，是将微生物减少到一个水平，他们不会对食品安全或公共卫生构成风险。
多年来，各种次氯酸盐溶液（钾，钠或钙），也称为“Hypo”，已被用作许多CIP循环中的消毒剂。
它们的活性成分是氯（漂白剂）所以它们
- 是否相对便宜
- 作为易于乳制品诸如乳制品的细菌生长的土壤的消毒是非常有效的
- 对不锈钢可以非常有害，引起染色，腐蚀和点蚀
- 当溶解在废水中时，会杀死溪流和水道中的重要微生物，从而导致一些严重的环境问题吗
二氧化氯已作为次氯酸盐溶液的替代品，用于高有机负荷的清洁应用，如家禽或水果加工。
二氧化氯
- 比漂白剂更多的氧化能力
- 对设备的腐蚀性较低
- 对环境的危害较小
近年来，越来越多的卫生管理人员不再使用漂白剂消毒剂，而是转而使用洗涤剂过乙酸（PAA）．过氧化氢和乙酸的组合。
PAA是
- 即使在低温下也是强烈的消毒剂
- 冲洗掉，留下很少或没有氯残留物来腐蚀不锈钢
- 对所有微生物有效，包括腐败的生物，病原体和细菌孢子
- 还证明在废水流中更加环保
过乙酸具有强烈的刺激性气味，因此它应该只用于通风良好的区域。
应始终采取护理，从系统中彻底冲洗所有消毒剂，以降低腐蚀不锈钢的风险，如果与酸混合，可以腐蚀不锈钢和潜在的氯气。
不使用任何化学药品就可以对系统进行消毒
- 热水(约。195 - 205°F 15-20分钟)或
- 低压蒸汽
两种非化学选择都会导致能源成本显着提高，相对罕见。
4.灭菌器
对一个系统进行消毒意味着完全消除所有活的微生物。灭菌可以使用化学药品，但通常是用高压蒸汽(大约。250华氏度30分钟)。
虽然食物，乳制品和饮料加工厂很少需要在其CIP过程中进行灭菌，它是药物或延长保质期（ESL）产品的常见清洁操作。
使用化学品时的奖金提示
1.提升温度清洁溶液提高了土壤去除效率。加热溶液所需的额外能量增加了该过程的成本，但具有高动能的热分子脱落土壤比冷溶液中的缓慢分子更快。
2.浓缩清洗液比稀释溶液更好地清洁脏表面。更多化学品意味着更多的金钱，但较高浓度的表面结合能力越来越好，更快地清洁。
3.较长的洗涤剂接触暴露清洁比较短的曝光时间更好。更多时间花费清洁意味着更少的时间制作盈利产品，但随着时间的推移，化学品溶解来自表面的硬土。
4.化学溶液会随着时间的推移而失去其强度．每天检查洗液的浓度，根据需要调整或更换。
化学溶液的回收和再利用提示
20世纪60年代和20世纪70年代的环境影响问题和化学成本推动了可以重复使用腐蚀性和酸溶液的CIP系统。在光照污染的情况下，洗涤溶液可以返回到它们适当的CIP罐并重新用于后续循环。重新用途的数量因化学浓度和污染量而变化，但重新使用几十次洗涤的一些溶液并不常见。
提示:对于沉重的污染应用，重新使用洗涤溶液是不实用的，因此通常在一次使用后送到排水。此外，如果您的清洁协议要求在批次之间出现绝对没有交叉污染，则应始终使用一次使用系统。
在许多系统中，最后的冲洗水被回收再利用，作为下一个清洗周期的预冲洗溶液是很常见的。最后一次冲洗留下的余热和化学物质有助于使接下来的预冲洗更加有效和经济。然而，在任何情况下，来自消毒冲洗循环的溶液都不能再循环。
警告：消毒剂降低了细菌生长，但不要完全杀死系统中的所有病原体。由于消毒是清洁过程的最后一步，重新循环消毒解决方案可能会冒险蔓延剩余的污染。消毒剂也对高温也可以敏感，一旦它们在解决方案中，就会迅速失去效果。
如何计算适当的清洁温度
精确计算溶液温度对于有效清洁系统并降低能源成本至关重要。一些研究表明，CIP溶液温度的每一次一度降低都会将能量需求降低1％，这可能会在一年的过程中显着节省。
我们知道更高的解决方案温度可以提高化学品和机械作用的有效性;它们还可以减少正确清洁所需的时间。但考虑到能量成本加热解决方案，重要的是，每个单独的清洁阶段的温度尽可能准确地计算和控制。
清洗过程的每个阶段都有自己的最佳温度范围，以平衡有效的清洗和节能。右边是一些典型的CIP温度范围。
| CIP阶段 | 约。温度范围 |
| 碾压前 | 104° - 140°F |
| 碱洗 | 140° - 185°F |
| 中间冲洗 | 环境 - 140°F |
| 酸洗 | 130°- 150°f |
| 最后冲洗 | 通常是环境 |
| 消毒剂 | 通常是环境 |
清理干净的购买指南
此类清理解决方案的购买指南是设计，拥有或操作处理系统的任何人的全面资源，并希望有关CIP系统的所有方面的信息。
下一步
了解CIP循环中常用的化学物质有助于你使用正确浓度的化学清洁剂;这对CIP系统的效率有很大的影响。
为您的加工设施购买和安装CIP系统也是一项相当大的任务，需要分析、规划，最重要的是，需要合作伙伴。
最好的第一步是
- 创建一个知识渊博的操作员团队
- 从多个部门创建一个管理者团队
- 与在设计和构建流程和CIP系统方面有丰富经验的雷电竞值得信赖的公司建立联系
这就是我们的切入点。
CSI有能力设计、设计和制造定制的就地清洁系统，以满足您确切的卫生处理需求。CSI提供的CIP设备可以帮助您绘制、控制、监控和记录对卫生处理至关重要的清洗方法。
凭借CSI的最先进，气候控制的制造商店，留下我们设施的设备质量是秒到无。我们提供内部，根据最新的ASNT推荐练习No. SNT-TC-1A，所以您可以确定您的设备符合行业标准。
与CIP专家交谈，请求下面的报价或拨打800.654.5635。
关于CSI.
Central States Industrial Equipment (CSI) is a leader in distribution of hygienic pipe, valves, fittings, pumps, heat exchangers, and MRO supplies for hygienic industrial processors, with four distribution facilities across the U.S. CSI also provides detail design and execution for hygienic process systems in the food, dairy, beverage, pharmaceutical, biotechnology, and personal care industries. Specializing in process piping, system start-ups, and cleaning systems, CSI leverages technology, intellectual property, and industry expertise to deliver solutions to processing problems. More information can be found atwww.xxshagua.com．